直線滑臺模組高精度特點的由來

來源：雷子科技   時間：2020-12-29  瀏覽數：253

高精度的直線滑臺模組為何能做到高精度的定位，主要有哪些地方決定了它的**性，這對于我們認識和挑選滑臺模組來說非常重要，今天直線模組廠家雷子科技為大家介紹一下，希望能幫助大家更好地選擇直線模組。

說到直線模組的高精度定位特點我們可以從它的組成可以看出，最為重要的是滾珠絲桿和直線導軌這兩個部件。

滾珠絲杠：它是構建導軌滑塊可以直線反復運動的主要部件，通過它可以把交流伺服電機的轉動力轉化為導軌滑塊的勻速運動推動力，滾珠絲杠會承擔一部分小的負載，而且模組組裝方式的不同，滾珠絲杠所承載的力也不同，負載也就不同，另外，它也會負載一定的扭矩，可在高負載的情況下讓線性模組構建高精密運動，非常大水平上限制著線性模組的速度和行程范圍。

直線滑軌：作為確保線性模組勻速運動的主要部件，要求考慮較高的直線度，同時也要承擔絕大多數的負載，當然它是水平組裝時，當線性模組垂直組裝時負載主要在滾珠絲杠上；另外，線性模組的產品也是很多挑選，可根據成本預算和要求挑選，比較好的大家都知道上銀的導軌。

了解了滑臺模組的這兩個重要部件，我們再看下直線模組的主要特點，標準化的結構和高剛性都有利于它在各種自動化生產行業中應用。

剛性強：運用擠制鋁型材制作的底座與直線滑軌緊密結合因而構建了輕量和高剛性。高剛性、高精密、價格比較低、體積小、重量較輕。鋁合金型材結構、集成化設計、滑動臺和底座通過陽極氧化處后裝入直線滑軌，底座與滑動臺搭配，構建了高剛性和負載容量。對負載負載的變位量小，用于搭載的質量或外部負載變動的主要用途也可以依然保持高可靠性。
標椎化部件：構建氣動機器設備的模塊部件標椎化。在運送、傳輸、運輸等工作中，水平方向和垂直方向均可運用。氣動滑臺模組可更換氣閥而且價格比較低、長壽命、維修保養容易。

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