影響直線模組重復定位精度問題的因素

來源：雷子科技   時間：2021-05-31  瀏覽數：685

直線模組作為直線傳動機構單元在很多自動化生產設備中都有應用，它的重復定位精度根據所使用的傳動方式不同而有所差別，在生產和裝配以及結構上的不同也會影響直線模組的這個精度問題，今天我們來看下可能影響直線模組重復定位精度問題的因素有哪些，以便于日常生產活動中更好地使用。

首先我們要分清楚“定位精度”和“重復定位精度”的區別，定位精度是從基準位置開始實際移動的距離與指令值之間的更大誤差的絕對值來表示的，而重復定位精度則要求更高，需要對任意一點在相同方向進行7次反復定位，測量數值并用帶有±的最大差值表示。

重復定位精度通常由直線滑臺模組本體和驅動設備兩個方面決定的，首先我們看直線模組本體的結構問題，這里主要是傳動元件，即滾珠絲桿所影響的，滾珠絲桿的鋼珠磨損以及有間隙就會導致絲桿轉動出現誤差，這樣就直接導致重復定位精度失真，還有一個是軸承安裝問題，最直接的問題就是不能完全消除軸向間隙，這樣也會帶來定位精度不準。一般滾珠絲桿的重復定位精度是±0.01mm以內，而如果是同步帶或者齒輪齒條傳動，精度要低很多。

再者我們看下直線模組的驅動設備，一般有驅動電機和驅動器共同組成，這里影響線性模組重復定位精度的主要是驅動器，使用伺服要比步進要**很多，另外就是伺服如果損壞也會出現精度問題。

當然，影響直線模組重復定位精度問題的因素大的因素主要有以上兩點，另外，當我們的直線模組使用時間過久后其精度也會有所下降，這是螺桿損耗問題，還有一些我們日常的設備維護保養等也都會對模組的定位精度有所影響。

本文關鍵詞： 直線模組